Page_Banner

навіны

Перавагі і недахопы двух параўноўваюцца наступным чынам:

Пастаноўка рук-гэта адкрыты працэс, які ў цяперашні час складае 65%шкляное валакноУмацаваныя поліэфірныя кампазіты. Яго перавагі заключаюцца ў тым, што ён мае вялікую ступень свабоды ў змене формы цвілі, цана цвілі нізкая, адаптацыя моцная, прадукцыйнасць прадукту распазнаецца рынкам, а інвестыцыі нізкія. Такім чынам, ён асабліва падыходзіць для невялікіх кампаній, але і для марской і аэракасмічнай прамысловасці, дзе звычайна гэта аднаразовая частка. Аднак у гэтым працэсе ёсць і шэраг праблем. Калі лятучае арганічнае злучэнне (VOC) выкід перавышае стандарт, гэта аказвае вялікі ўплыў на здароўе аператараў, лёгка страціць персанал, існуе мноства абмежаванняў на дапушчальныя матэрыялы, прадукцыйнасць прадукту нізкая, а смала марнуе марнаванне і выкарыстоўваецца ў вялікай колькасці, асабліва прадукту. Якасць нестабільная. Доляшкляное валакно і смала, таўшчыня дэталяў, хуткасць вытворчасці пласта і аднастайнасць пласта ўплываюць на аператар, і аператар абавязаны мець больш якасныя тэхналогіі, вопыт і якасць.СмалаЗмест прадуктаў для размяшчэння рук звычайна складае каля 50%-70%. Выкід ЛОС працэсу адкрыцця цвілі перавышае 500ppm, а выдзяленне стыролу складае да 35% -45% ад выкарыстанай колькасці. Правілы розных краін складаюць 50-100PPM. У цяперашні час большасць замежных краін выкарыстоўваюць циклопентадиен (DCPD) або іншыя смалы з нізкім узроўнем стыролу, але ў якасці мономера не існуе добрай замены стыролу.

Дыванок шкловалакна Працэс размяшчэння рук

дыванок шкловалакна

Вакуумная смалаПрацэс увядзення-гэта недарагі вытворчы працэс, распрацаваны за апошнія 20 гадоў, асабліва падыходзіць для вырабу маштабных прадуктаў. Яго перавагі наступныя:

Працэс увядзення вакуумнай смалы

(1) Прадукт мае выдатную прадукцыйнасць і высокі ўраджай.У выпадку таго жшкловалакноСыравіна, трываласць, калянасць і іншыя фізічныя ўласцівасці кампанентаў, якія ўводзяць вакуумную смалу, могуць быць палепшаны больш чым на 30% -50% у параўнанні з кампанентамі ручной раскладкі (табліца 1). Пасля таго, як працэс стабілізуецца, ураджайнасць можа быць блізка да 100%.

Табліца 1Параўнанне прадукцыйнасці тыповага поліэстэрушкловалакно

Умацавальны матэрыял

Бясконца

Біяксіальная тканіна

Бясконца

Біяксіальная тканіна

Ліццё

Пасланне рукі

Пасланне рукі

Дыфузія вакуумнай смалы

Дыфузія вакуумнай смалы

Змест шклянога абалоніны

45

50

60

65

Трываласць на разрыў (MPA)

273.2

389

383.5

480

Модуль расцяжэння (GPA)

13.5

18.5

17.9

21.9

Трываласць на сціск (MPA)

200.4

247

215.2

258

Модуль сціску (GPA)

13.4

21.3

15.6

23.6

Сіла выгібу (MPA)

230.3

321

325.7

385

Модуль згінання (GPA)

13.4

17

16.1

18.5

Міжламінарная трываласць на зрух (MPA)

20

30.7

35

37,8

Падоўжная і папярочная трываласць зруху (MPA)

48,88

52.17

 

 

Падоўжны і папярочны модуль зруху (GPA))

1,62

1,84

 

 

(2) Якасць прадукцыі стабільная, а паўтаральнасць добрая.На якасць прадукцыі менш уплываюць аператары, і існуе высокая ступень узгодненасці, няхай гэта будзе той жа кампанент ці паміж кампанентамі. Змест валакна прадукту было ўкладзена ў форму ў адпаведнасці з зададзенай колькасцю да ўвядзення смалы, а кампаненты маюць адносна пастаяннае стаўленне смалы, як правіла, 30%-45%, таму аднастайнасць і паўтаральнасць прадукцыйнасці прадукту з'яўляюцца Лепш, чым прадукты працэсу размяшчэння рук. больш і менш дэфектаў.

(3) Палепшаная прадукцыйнасць супраць стойкі, што можа паменшыць вагу структуры.З -за высокага ўтрымання абалоніны, нізкай сітаватасці і высокай прадукцыйнасці прадукту, асабліва паляпшэнню міжмінанарнай трываласці, устойлівасць да стомленасці прадукту значна паляпшаецца. У выпадку з аднолькавымі патрэбамі ў трываласці або калянасці прадукты, зробленыя працэсам вакуумнага індукцыі, могуць паменшыць вагу структуры.

(4) навакольнае асяроддзе.Працэс улівання вакуумнай смалы - гэта закрыты працэс цвілі, дзе лятучыя арганічныя рэчывы і таксічныя забруджвальныя рэчывы прымеркаваны да вакуумнага мяшка. Пры адчыненай вакуумнай помпай прысутнічае толькі слядоў лятучых рэчываў і адчыняецца смалавая бочка. Выкіды VOC не перавышаюць стандарт 5PPM. Гэта таксама значна паляпшае працоўныя ўмовы для аператараў, стабілізуе працоўную сілу і пашырае асартымент даступных матэрыялаў.

(5) Цэласнасць прадукту добрая.Працэс увядзення вакуумнай смалы можа ўтвараць армавальныя рэбры, сэндвіч-структуры і іншыя ўстаўкі адначасова, што паляпшае цэласнасць прадукту, таму можна вырабіць маштабныя прадукты, як капюшоны, карабельныя корпусы і надбудовы.

(6) Паменшыце выкарыстанне сыравіны і працы.У той жа раскладзе колькасць смалы памяншаецца на 30%. Менш адходаў, хуткасць страты смалы менш за 5%. Высокая прадукцыйнасць працы, больш чым на 50% эканоміі працы ў параўнанні з працэсам размяшчэння рук. Асабліва ў ліцці буйных і складаных геаметрый сэндвіча і ўзмоцненых структурных частак матэрыялы і працоўныя зберажэнні яшчэ больш значныя. Напрыклад, пры вытворчасці вертыкальных рулявых участкаў у авіяцыйнай прамысловасці кошт зніжэння зашпілек на 365 зніжаецца на 75% у параўнанні з традыцыйным метадам, вага прадукту застаецца нязменнай, а прадукцыйнасць лепш.

(7) Дакладнасць прадукту добрая.Памерная дакладнасць (таўшчыня) вакуумнай смалы ўводзіны Прадукты лепш, чым у прадуктах размяшчэння рук. Пры той жа раскладзе таўшчыня агульных прадуктаў для дыфузіі вакуумнай смалы складае 2/3 ад прадуктаў раскладкі рук. Адхіленне таўшчыні прадукту складае каля ± 10%, у той час як працэс размяшчэння рук звычайна ± 20%. Плоскасць паверхні прадукту лепш, чым у прадуктах размяшчэння рук. Унутраная сцяна прадукту капюшона працэсу ўвядзення вакуумнай смалы гладкая, а паверхня, натуральна, утварае багаты смалы пласт, які не патрабуе дадатковага верхняга пакрыцця. Зніжэнне працы і матэрыялаў для шліфавання і афарбоўкі.

Вядома, у бягучым працэсе ўвядзення вакуумнай смалы таксама ёсць пэўныя недахопы:

(1) Працэс падрыхтоўкі займае шмат часу і складаней.Патрабуецца правільная расстаноўка, размяшчэнне дыверсійных асяроддзяў, дыверсійныя трубкі, эфектыўнае ўшчыльненне вакууму і г.д. Такім чынам, для прадуктаў малога памеру час працэсу даўжэйшы, чым працэс размяшчэння рук.

(2) Кошт вытворчасці вышэй, а больш адходаў.Дапаможныя матэрыялы, такія як плёнка для вакуумнай сумкі, дыверсійная серада, тканіна і дыверсійная трубка, аднаразовыя, і ў цяперашні час у іх імпартавана шмат з іх, таму кошт вытворчасці вышэй, чым у працэсе размяшчэння рук. Але чым большы прадукт, тым меншая розніца. Пры лакалізацыі дапаможных матэрыялаў гэтая розніца ў кошце становіцца ўсё меншай і меншай. Цяперашняе даследаванне дапаможных матэрыялаў, якія можна выкарыстоўваць некалькі разоў, - гэта кірунак развіцця гэтага працэсу.

(3) Вытворчасць працэсаў мае пэўныя рызыкі.Асабліва для вялікіх і складаных структурных прадуктаў, як толькі інфузорыя смалы не атрымаецца, прадукт лёгка адрэзаць.

Такім чынам, для забеспячэння поспеху працэсу неабходныя лепшыя папярэднія даследаванні, строгі кантроль працэсу і эфектыўныя меры па выпраўленні.

Наша кампанія прадукты:

Шклапластыка, шкловалакноТкарэны скручванне, маты з шкловалакна, Сеткавая тканіна з шкловалакна,Ненасычаная поліэфірная смала, вінілавая эфірная смала, эпаксідная смала, гель -паліто, дапаможная для FRP, вугляродныя валакна і іншую сыравіну для FRP.

Звяжыцеся з намі

Нумар тэлефона: +8615823184699

Электронная пошта:marketing@frp-cqdj.com

Веб-сайт: www.frp-cqdj.com


Час паведамлення: 20 кастрычніка па 2012 годзе

Расследаванне па цалі

Для запытаў пра нашу прадукцыю ці цэліста, калі ласка, пакіньце нам электронную пошту, і мы будзем падтрымліваць сувязь на працягу 24 гадзін.

Націсніце, каб адправіць запыт