Перавагі і недахопы двух параўноўваюцца наступным чынам:
Пастаноўка рук-гэта адкрыты працэс, які ў цяперашні час складае 65%шкляное валакноУмацаваныя поліэфірныя кампазіты. Яго перавагі заключаюцца ў тым, што ён мае вялікую ступень свабоды ў змене формы цвілі, цана цвілі нізкая, адаптацыя моцная, прадукцыйнасць прадукту распазнаецца рынкам, а інвестыцыі нізкія. Такім чынам, ён асабліва падыходзіць для невялікіх кампаній, але і для марской і аэракасмічнай прамысловасці, дзе звычайна гэта аднаразовая частка. Аднак у гэтым працэсе ёсць і шэраг праблем. Калі лятучае арганічнае злучэнне (VOC) выкід перавышае стандарт, гэта аказвае вялікі ўплыў на здароўе аператараў, лёгка страціць персанал, існуе мноства абмежаванняў на дапушчальныя матэрыялы, прадукцыйнасць прадукту нізкая, а смала марнуе марнаванне і выкарыстоўваецца ў вялікай колькасці, асабліва прадукту. Якасць нестабільная. Доляшкляное валакно і смала, таўшчыня дэталяў, хуткасць вытворчасці пласта і аднастайнасць пласта ўплываюць на аператар, і аператар абавязаны мець больш якасныя тэхналогіі, вопыт і якасць.СмалаЗмест прадуктаў для размяшчэння рук звычайна складае каля 50%-70%. Выкід ЛОС працэсу адкрыцця цвілі перавышае 500ppm, а выдзяленне стыролу складае да 35% -45% ад выкарыстанай колькасці. Правілы розных краін складаюць 50-100PPM. У цяперашні час большасць замежных краін выкарыстоўваюць циклопентадиен (DCPD) або іншыя смалы з нізкім узроўнем стыролу, але ў якасці мономера не існуе добрай замены стыролу.
Дыванок шкловалакна Працэс размяшчэння рук
Вакуумная смалаПрацэс увядзення-гэта недарагі вытворчы працэс, распрацаваны за апошнія 20 гадоў, асабліва падыходзіць для вырабу маштабных прадуктаў. Яго перавагі наступныя:
(1) Прадукт мае выдатную прадукцыйнасць і высокі ўраджай.У выпадку таго жшкловалакноСыравіна, трываласць, калянасць і іншыя фізічныя ўласцівасці кампанентаў, якія ўводзяць вакуумную смалу, могуць быць палепшаны больш чым на 30% -50% у параўнанні з кампанентамі ручной раскладкі (табліца 1). Пасля таго, як працэс стабілізуецца, ураджайнасць можа быць блізка да 100%.
Табліца 1Параўнанне прадукцыйнасці тыповага поліэстэрушкловалакно
Умацавальны матэрыял | Бясконца | Біяксіальная тканіна | Бясконца | Біяксіальная тканіна |
Ліццё | Пасланне рукі | Пасланне рукі | Дыфузія вакуумнай смалы | Дыфузія вакуумнай смалы |
Змест шклянога абалоніны | 45 | 50 | 60 | 65 |
Трываласць на разрыў (MPA) | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
Модуль расцяжэння (GPA) | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
Трываласць на сціск (MPA) | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
Модуль сціску (GPA) | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
Сіла выгібу (MPA) | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
Модуль згінання (GPA) | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
Міжламінарная трываласць на зрух (MPA) | 20 | 30.7 | 35 | 37,8 |
Падоўжная і папярочная трываласць зруху (MPA) | 48,88 | 52.17 |
|
|
Падоўжны і папярочны модуль зруху (GPA)) | 1,62 | 1,84 |
|
|
(2) Якасць прадукцыі стабільная, а паўтаральнасць добрая.На якасць прадукцыі менш уплываюць аператары, і існуе высокая ступень узгодненасці, няхай гэта будзе той жа кампанент ці паміж кампанентамі. Змест валакна прадукту было ўкладзена ў форму ў адпаведнасці з зададзенай колькасцю да ўвядзення смалы, а кампаненты маюць адносна пастаяннае стаўленне смалы, як правіла, 30%-45%, таму аднастайнасць і паўтаральнасць прадукцыйнасці прадукту з'яўляюцца Лепш, чым прадукты працэсу размяшчэння рук. больш і менш дэфектаў.
(3) Палепшаная прадукцыйнасць супраць стойкі, што можа паменшыць вагу структуры.З -за высокага ўтрымання абалоніны, нізкай сітаватасці і высокай прадукцыйнасці прадукту, асабліва паляпшэнню міжмінанарнай трываласці, устойлівасць да стомленасці прадукту значна паляпшаецца. У выпадку з аднолькавымі патрэбамі ў трываласці або калянасці прадукты, зробленыя працэсам вакуумнага індукцыі, могуць паменшыць вагу структуры.
(4) навакольнае асяроддзе.Працэс улівання вакуумнай смалы - гэта закрыты працэс цвілі, дзе лятучыя арганічныя рэчывы і таксічныя забруджвальныя рэчывы прымеркаваны да вакуумнага мяшка. Пры адчыненай вакуумнай помпай прысутнічае толькі слядоў лятучых рэчываў і адчыняецца смалавая бочка. Выкіды VOC не перавышаюць стандарт 5PPM. Гэта таксама значна паляпшае працоўныя ўмовы для аператараў, стабілізуе працоўную сілу і пашырае асартымент даступных матэрыялаў.
(5) Цэласнасць прадукту добрая.Працэс увядзення вакуумнай смалы можа ўтвараць армавальныя рэбры, сэндвіч-структуры і іншыя ўстаўкі адначасова, што паляпшае цэласнасць прадукту, таму можна вырабіць маштабныя прадукты, як капюшоны, карабельныя корпусы і надбудовы.
(6) Паменшыце выкарыстанне сыравіны і працы.У той жа раскладзе колькасць смалы памяншаецца на 30%. Менш адходаў, хуткасць страты смалы менш за 5%. Высокая прадукцыйнасць працы, больш чым на 50% эканоміі працы ў параўнанні з працэсам размяшчэння рук. Асабліва ў ліцці буйных і складаных геаметрый сэндвіча і ўзмоцненых структурных частак матэрыялы і працоўныя зберажэнні яшчэ больш значныя. Напрыклад, пры вытворчасці вертыкальных рулявых участкаў у авіяцыйнай прамысловасці кошт зніжэння зашпілек на 365 зніжаецца на 75% у параўнанні з традыцыйным метадам, вага прадукту застаецца нязменнай, а прадукцыйнасць лепш.
(7) Дакладнасць прадукту добрая.Памерная дакладнасць (таўшчыня) вакуумнай смалы ўводзіны Прадукты лепш, чым у прадуктах размяшчэння рук. Пры той жа раскладзе таўшчыня агульных прадуктаў для дыфузіі вакуумнай смалы складае 2/3 ад прадуктаў раскладкі рук. Адхіленне таўшчыні прадукту складае каля ± 10%, у той час як працэс размяшчэння рук звычайна ± 20%. Плоскасць паверхні прадукту лепш, чым у прадуктах размяшчэння рук. Унутраная сцяна прадукту капюшона працэсу ўвядзення вакуумнай смалы гладкая, а паверхня, натуральна, утварае багаты смалы пласт, які не патрабуе дадатковага верхняга пакрыцця. Зніжэнне працы і матэрыялаў для шліфавання і афарбоўкі.
Вядома, у бягучым працэсе ўвядзення вакуумнай смалы таксама ёсць пэўныя недахопы:
(1) Працэс падрыхтоўкі займае шмат часу і складаней.Патрабуецца правільная расстаноўка, размяшчэнне дыверсійных асяроддзяў, дыверсійныя трубкі, эфектыўнае ўшчыльненне вакууму і г.д. Такім чынам, для прадуктаў малога памеру час працэсу даўжэйшы, чым працэс размяшчэння рук.
(2) Кошт вытворчасці вышэй, а больш адходаў.Дапаможныя матэрыялы, такія як плёнка для вакуумнай сумкі, дыверсійная серада, тканіна і дыверсійная трубка, аднаразовыя, і ў цяперашні час у іх імпартавана шмат з іх, таму кошт вытворчасці вышэй, чым у працэсе размяшчэння рук. Але чым большы прадукт, тым меншая розніца. Пры лакалізацыі дапаможных матэрыялаў гэтая розніца ў кошце становіцца ўсё меншай і меншай. Цяперашняе даследаванне дапаможных матэрыялаў, якія можна выкарыстоўваць некалькі разоў, - гэта кірунак развіцця гэтага працэсу.
(3) Вытворчасць працэсаў мае пэўныя рызыкі.Асабліва для вялікіх і складаных структурных прадуктаў, як толькі інфузорыя смалы не атрымаецца, прадукт лёгка адрэзаць.
Такім чынам, для забеспячэння поспеху працэсу неабходныя лепшыя папярэднія даследаванні, строгі кантроль працэсу і эфектыўныя меры па выпраўленні.
Наша кампанія прадукты:
Шклапластыка, шкловалакноТкарэны скручванне, маты з шкловалакна, Сеткавая тканіна з шкловалакна,Ненасычаная поліэфірная смала, вінілавая эфірная смала, эпаксідная смала, гель -паліто, дапаможная для FRP, вугляродныя валакна і іншую сыравіну для FRP.
Звяжыцеся з намі
Нумар тэлефона: +8615823184699
Электронная пошта:marketing@frp-cqdj.com
Веб-сайт: www.frp-cqdj.com
Час паведамлення: 20 кастрычніка па 2012 годзе