навіны

У нашай вытворчасці, бесперапыннаешкляное валакноПрацэсы вытворчасці - гэта ў асноўным два тыпы працэсу малявання тыглямі і працэсу малявання печы ў басейне. У цяперашні час на рынку выкарыстоўваецца большасць працэсаў малявання печы ў басейне. Сёння пагаворым пра гэтыя два працэсы малявання.

1

Працэс малявання тыгля - гэта своеасаблівы працэс другаснага ліцця, які ў асноўным нагрэе шкляную сыравіну, пакуль яна не распланіруецца, а затым зрабіце расплаўленую вадкасць у сферычны аб'ект. Атрыманыя шары зноў растаюць і ўцягваюцца ў ніткі. Аднак гэты метад таксама мае свае недахопы, якія нельга ігнараваць, напрыклад, вялікая колькасць спажывання ў вытворчасці, нестабільныя прадукты і нізкую ўраджайнасць. Прычына заключаецца не толькі ў тым, што ўласцівая ёмістасцю працэсу малявання тыгерага невялікі, працэс не просты ў стабільным, але і мае вялікую сувязь з тэхналогіяй адсталага кантролю вытворчага працэсу. Такім чынам, на дадзены момант прадукт, які кантралюецца працэсам малявання тыгляў, тэхналогія кіравання аказвае найбольш значны ўплыў на якасць прадукцыі.

Графік працэсу шклянога валакна

Наогул кажучы, аб'екты кіравання тыгелем у асноўным дзеляцца на тры аспекты: кантроль электрафузіі, кантроль пласціны ўцечкі і кантроль дадання шара. У кантролі за электрафузіяй людзі звычайна выкарыстоўваюць пастаянныя інструменты току, але некаторыя выкарыстоўваюць пастаянны кантроль напружання, абодва яны прымальныя. У кантролі пласціны ўцечкі людзі ў асноўным выкарыстоўваюць пастаянны кантроль тэмпературы ў паўсядзённым жыцці і вытворчасці, але некаторыя таксама выкарыстоўваюць пастаянны кантроль тэмпературы. Для кіравання мячом людзі больш схільныя да перарывістага кіравання мячом. У штодзённай вытворчасці людзей гэтых трох метадаў дастаткова, але дляШкловыя валакна раскручваюцца ніткі З асаблівымі патрабаваннямі, гэтыя метады кіравання па -ранейшаму маюць некаторыя недахопы, такія як дакладнасць кіравання токам пласціны і напружання пласціны ўцечкі няпроста, тэмпература ўтулкі значна вагаецца, і шчыльнасць вырабленай пражы значна вагаецца. Або некаторыя інструменты для палявых прыкладанняў не добра спалучаюцца з вытворчым працэсам, і няма мэтанакіраванага метаду кіравання, заснаванага на характарыстыках метаду тыгля. Ці ён схільны да няўдачы, а стабільнасць не вельмі добрая. Прыведзеныя прыведзеныя прыклады паказваюць неабходнасць дакладнага кантролю, дбайных даследаванняў і намаганняў па паляпшэнні якасці прадуктаў шкляной валокнаў у вытворчасці і жыцці.

1.1. Асноўныя спасылкі тэхналогіі кіравання

1.1.1. Кантроль электрафузіі

Перш за ўсё, неабходна выразна пераканацца, што тэмпература вадкасці, якая паступае ў пласціну ўцечкі даданне мяча. Такім чынам, у кантролі электрафузіі самае галоўнае - забяспечыць стабільнасць сістэмы кіравання. Сістэма кіравання электрафузіі прымае інтэлектуальны кантролер, ток -рэгулятар перадатчыка і напружання і г.д. У адпаведнасці з фактычнай сітуацыяй, прыбор з 4 эфектыўнымі лічбамі выкарыстоўваецца для зніжэння кошту, і ток прымае бягучы перадатчык з незалежным эфектыўным значэннем. У фактычнай вытворчасці, у залежнасці ад эфекту, пры выкарыстанні гэтай сістэмы для пастаяннага кантролю току, на аснове больш сталых і разумных умоў працэсу, тэмпературу вадкасці, якая паступае ў вадкі бак, можа кантралявацца ў межах ± 2 градусаў па Цэльсія Такім чынам, даследаванне паказала, што яго можна кантраляваць. Ён мае добрую прадукцыйнасць і блізка да працэсу малявання дроту ў басейне.

1.1.2. Кантроль сляпой пласціны

Для таго, каб забяспечыць эфектыўны кантроль над пласцінай уцечкі, прылады выкарыстоўваюцца ўсе пастаянныя тэмпературы і пастаянны ціск і адносна стабільны характар. Для таго, каб выходная магутнасць дасягнула неабходнага значэння, выкарыстоўваецца рэгулятар з лепшай прадукцыйнасцю, які замяняе традыцыйную рэгуляваную цыкл трыгера Thyristor; Для таго, каб гарантаваць, што дакладнасць тэмпературы пласціны ўцечкі высокая і амплітуда перыядычнага вагання невялікая, выкарыстоўваецца 5-бітны тэмпературны кантролер з высокай дакладнасцю. Выкарыстанне незалежнага высокадакладнага трансфарматара RMS гарантуе, што электрычны сігнал не скажаецца нават падчас кантролю пастаяннай тэмпературы, і сістэма мае высокі ўстойлівы стан.

1.1.3 Кіраванне мячом

У бягучай вытворчасці перарывісты дапаўненне шарыкам кантролю над працэсам малявання тыдра - адзін з найважнейшых фактараў, якія ўплываюць на тэмпературу ў звычайнай вытворчасці. Перыядычны кантроль з мячом дазволіць парушыць баланс тэмпературы ў сістэме, у выніку чаго баланс тэмпературы ў сістэме будзе разбіты зноў і зноў і зноў укарачэннем, што робіць ваганні тэмпературы ў сістэме большы кантроль. Што тычыцца таго, як вырашыць і палепшыць праблему перарывістай зарадкі, то становіцца пастаяннай зарадкай - яшчэ адзін важны аспект для паляпшэння і паляпшэння стабільнасці сістэмы. Таму што, калі метад кіравання вадкасцю печы даражэйшы і не можа быць папулярызаваны ў паўсядзённай вытворчасці і жыцці, людзі прыклалі вялікія намаганні для інавацый і вылучаюць новы метад. Метад мяча мяняецца на бесперапыннае нераўнамернае дапаўненне шара. , вы можаце пераадолець недахопы першапачатковай сістэмы. Падчас малюнка дроту, каб паменшыць ваганні тэмпературы ў печы, стан кантакту паміж зондам і паверхняй вадкасці мяняецца, каб рэгуляваць хуткасць дадання мяча. Дзякуючы абароне сігналізацыі лічыльніка вываду, працэс дадання мяча гарантавана бяспечны і надзейны. Дакладная і прыдатная карэкціроўка высокай і нізкай хуткасці можа гарантаваць, што ваганні вадкасці захоўваюцца невялікімі. У выніку гэтых пераўтварэнняў гарантуецца, што сістэма можа прымусіць колькасць высокіх лікаў вагацца ў невялікім дыяпазоне ў рэжыме кіравання пастаянным напружаннем і пастаянным токам.

2. Працэс малявання печы ў басейне

Асноўнай сыравінай працэсу малявання печы ў басейне з'яўляецца пірафіліт. У печы пірафіліт і іншыя інгрэдыенты награваюцца, пакуль яны не растануць. Пірафіліт і іншая сыравіна награваюць і расплаўляюцца ў шкляны раствор у печы, а потым уцягваюць у шоўк. Шкловае валакно, вырабленае гэтым працэсам, ужо складае больш за 90% ад агульнай сусветнай вытворчасці.

2.1 Працэс малявання печы ў басейне

Працэс малявання дроту ў басейне заключаецца ў тым, што асноўная сыравіну ўваходзіць сіла, і змяшаў інгрэдыенты раўнамерна, пасля пераносу ў печ -галаву, а затым партыйны матэрыял падаецца ў блоку, якая плавілася печы шрубавай кармушкі, якая будзе расплаўлена і зроблена ў расплаўленае шкло. Пасля таго, як расплаўленае шкло растане і выцякае з прылады плаўлення печы, ён адразу ж трапляе ў асноўны ўрыўк (яго таксама называюць тлумачэннем і гомагенізацыяй або пераходам) для далейшага ўдакладнення і гамагенізацыі, а затым праходзіць праз пераходны ўрыўк (яго таксама называюць праходжаным размеркаванне ) і працоўны ўрыўк (таксама вядомы як канал фарміравання), выцякайце ў пазу і выцякаюць праз некалькі шэрагаў сітаватага плацінавага ўтулак, каб стаць валокнамі. Нарэшце, ён астуджаецца кулерам, пакрытым маналіментам, а затым намаляваны машынай для малявання паваротнага провада, каб зрабіць AшклапластыкаБобін.

3. Графік патоку

4. Абсталяванне для апрацоўкі

4.1 Кваліфікаваны парашок

Аб'ёмная сыравіна, якая ўваходзіць у завод, павінна быць раздушана, здрабняецца і абследавана ў кваліфікаваныя парашкі. Асноўнае абсталяванне: драбнілка, механічны вібрацыйны экран.

4.2 Падрыхтоўка партыі

Партыя вытворчай лініі складаецца з трох частак: пнеўматычнай сістэмы перадачы і кармлення, сістэмы электроннага ўзважвання і сістэмы перадачы пнеўматычнай змешвання. Асноўнае абсталяванне: пнеўматычная перадача сістэмы кармлення і партыйны ўзважаны і змешванне сістэмы перадачы.

4.3 Плаўленне шкла

Так званы працэс плаўлення шкла-гэта працэс выбару падыходных інгрэдыентаў для вырабу шкляной вадкасці пры награванні пры высокай тэмпературы, але шкляная вадкасць, згаданая тут, павінна быць аднастайнай і стабільнай. У вытворчасці плаўленне шкла вельмі важна, і ён мае вельмі цесную сувязь з выхадам, якасцю, коштам, ураджайнасцю, спажываннем паліва і тэрмінам жыцця гатовай прадукцыі. Асноўнае абсталяванне: тэхніка для печы і печ, электрычная ацяпляльная сістэма, сістэма згарання, вентылятар астуджэння печ, датчык ціску і г.д.

4.4 Утварэнне валакна

Ліццё валакна - гэта працэс, у якім шкляная вадкасць вырабляецца ў шкляныя валакна. Шкляная вадкасць трапляе ў сітаватую пласціну ўцечкі і выцякае. Асноўнае абсталяванне: памяшканне для фарміравання валакна, машына для малявання шкляных валокнаў, сухая печ, утулка, аўтаматычнае пераключэнне прылады з сырой пражы, намоткі, сістэму ўпакоўкі і г.д.

4.5 Падрыхтоўка агента памеру

Агент памеру рыхтуецца з эпаксіднай эмульсіяй, поліурэтанавым эмульсіяй, змазкай, антыстатычным сродкам і рознымі муфты ў якасці сыравіны і дадання вады. Працэс падрыхтоўкі трэба награваць паравам, а деионизированная вада звычайна прымаецца ў якасці падрыхтоўчай вады. Падрыхтаваны агент памеру ўваходзіць у цыркуляцыю праз працэс пласта за пластам. Асноўная функцыя цыркуляцыйнага бака заключаецца ў цыркуляцыі, што можа прымусіць агента памеру перапрацоўваць і паўторна выкарыстоўваць, захаваць матэрыялы і абараніць навакольнае асяроддзе. Асноўнае абсталяванне: сістэма раздачы ўвільгатнення агентаў.

5. Шкляное валакноабарона бяспекі

Крыніца з герметычнай пылам: галоўным чынам герметычнасць вытворчых машын, уключаючы агульную герметычнасць і частковую герметычнасць.

Выдаленне і вентыляцыя пылу: Па -першае, неабходна выбраць адкрытую прастору, а затым у гэтым месцы для разраду пылу павінна быць усталявана прылада для выдалення выхлапных паветра і пылу.

Мокрая праца: так званая мокрая праца заключаецца ў тым, каб прымусіць пыл знаходзіцца ў вільготнай абстаноўцы, мы можам загадзя намачыць матэрыял альбо пасыпаць вадой у працоўную прастору. Усе гэтыя метады выгадныя для памяншэння пылу.

Асабістая абарона: выдаленне пылу знешняга асяроддзя вельмі важная, але вашу ўласную абарону нельга ігнараваць. Пры неабходнасці насіце ахоўную адзенне і пылавыя маскі. Пасля таго, як пыл уступае ў кантакт са скурай, адразу прамыйце вадой. Калі пыл трапляе ў вочы, неабходна ажыццявіць экстранае лячэнне, а потым адразу ж звярнуцца ў бальніцу для лячэння. , і будзьце асцярожныя, каб не ўдыхаць пыл.

Звяжыцеся з намі:

Нумар тэлефона: +8615823184699

Нумар тэлефона: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com