навіны

Працэс вытворчасцівугляроднае валакно ад папярэдніка вугляроднага валакна да сапраўднага вугляроднага валакна.

Падрабязны працэс вытворчасці вугляроднага валакна ад вытворчасці сырога шоўку да гатовага прадукту заключаецца ў тым, што сыры шоўк PAN вырабляецца ў выніку папярэдняга працэсу вытворчасці сырога шоўку. Пасля папярэдняга выцягвання вільготным цяплом падачы дроту ён паслядоўна перамяшчаецца ў печ папярэдняга акіслення з дапамогай валакільнай машыны. Пасля выпякання пры розных градыентах тэмператур групы печаў папярэдняга акіслення фармуюцца акісленыя валокны, гэта значыць папярэдне акісленыя валокны; папярэдне акісленыя валокны пасля праходжання праз сярэднетэмпературныя і высокатэмпературныя печы карбанізацыі фармуюцца ў вугляродныя валокны; затым вугляродныя валокны падвяргаюцца канчатковай апрацоўцы паверхні, праклейцы, сушцы і іншым працэсам для атрымання гатовага прадукту з вугляродных валокнаў.

Вугляродная тканіна 6k 3k на заказ

Характарыстыкі вугляроднага валакна:

Высокая трываласць:трываласць на расцяжэнне вышэй за 3500 МПа

Высокі модуль пругкасці:модуль пругкасці вышэй за 230 ГПа

Нізкая шчыльнасць:шчыльнасць складае 1/4 ад калянасці і 1/2 ад алюмініевага сплаву

Высокая ўдзельная трываласць:удзельная трываласць у 16 ​​разоў большая, чым у сталі, і ў 12 разоў большая, чым у алюмініевых сплаваў

Устойлівасць да звышвысокіх тэмператур:У неакісляльнай атмасферы яго можна выкарыстоўваць пры тэмпературы 2000 °C, і ён не будзе плавіцца і размякчаць пры высокай тэмпературы 3000 °C.

Устойлівасць да нізкіх тэмператур:Пры нізкай тэмпературы -180 °C сталь становіцца больш далікатнай, чым шкло, у той час як вугляроднае валакно застаецца эластычным. Кісластойкасць, алейстойкасць і каразійная ўстойлівасць: яно можа супрацьстаяць эрозіі канцэнтраванай салянай кіслаты, фосфарнай кіслаты і іншых асяроддзяў, а яго каразійная ўстойлівасць перавышае каразійную ўстойлівасць золата і плаціны, і яно мае лепшую алейстойкасць і каразійную ўстойлівасць.

Малы каэфіцыент цеплавога пашырэння, вялікая цеплаправоднасць:Ён можа вытрымліваць хуткае астуджэнне і хуткі нагрэў, нават калі яго тэмпература раптоўна ўпадзе з высокай 3000°C да пакаёвай, ён не лопне.

Вугляроднае валакнонастолькі магутны. Нягледзячы на ​​тое, што вугляроднае валакно ўсё яшчэ крыху дарагое, яно ўжо не такое дарагое, і паступова ўвайшло ў дамы звычайных людзей.

Прымяненне вугляроднага валакна:

аўтамабільная прамысловасць

судна для перавозкі

Аэракасмічная прамысловасць

Грузавое складаванне

будаўнічыя работы

Спартыўнае абсталяванне

медыцынскія інструменты

разумнае абсталяванне

Бытавая электроніка

Першапачаткова ў вугляроднага валакна было тры браты: на аснове віскозы, на аснове PAN і на аснове пеку. Пазней вугляроднае валакно на аснове PAN вылучылася і стала галоўнай сілай вугляроднага валакна.

Давайце паглядзім, адкуль узяўся вугляродны матэрыял PAN.

З кроплі нафты, закапанай глыбока ў зямлі, яе выкопваюць, рафінуюць, крэкінг, сінтэзуюць, а затым перапрацоўваюць у дрот, а затым, праз папярэдняе акісленне і высокатэмпературную карбанізацыю, мы можам атрымаць вугляроднае валакно, якое мы бачым...

Вугляроднае валакнопавінен прайсці праз высокую тэмпературу больш за 1500 °C, а крок бліжэй да 3000 °C можа даць больш жорсткія характарыстыкі!

Акрамя таго, каб вугляроднае валакно добра працавала, яно павінна прайсці больш за 20 працэсаў і больш за 1800 кантрольных пунктаў.

І прымяненне вугляроднага валакна:

(1) Працэс ручнога фармавання — метад вільготнага фармавання

(2) Працэс ліцця пад ціскам

(3) Тэхналогія ліцця пад ціскам смалы (тэхналогія RTM)

(4) Ліццё метадам прэсавання ў мяшку (метад прэсавання ў мяшку)

(5) Вакуумнае фармаванне пакетаў

(6) Тэхналогія аўтаклавнага фармавання

(7) Тэхналогія фармавання метадам гідраўлічнага перагоннага апарата

(8) Тэхналогія ліцця пад ціскам цеплавога пашырэння

(9) Тэхналогія фарміравання сэндвіч-канструкцый

(10) Працэс вытворчасці ліцейнага матэрыялу

(11) Працэс вытворчасці ліцейнага матэрыялу ZMC

(12) Працэс фармавання пад ціскам

(13) Тэхналогія вытворчасці ламінату

(14) Тэхналогія фармавання спіральных труб

(15) Тэхналогія фармавання вырабаў з намотвання нітак

(16) Працэс бесперапыннай вытворчасці панэляў

(17) Тэхналогія ліцця пад ціскам

(18) Працэс пултрузіі

(19) Працэс бесперапыннага намотвання труб

(20) Тэхналогія вырабу тканых кампазітных матэрыялаў

(21) Тэхналогія вырабу тэрмапластычных лістоў для ліцця і працэс халоднага штампавання

(22) Працэс ліцця пад ціскам

(23) Працэс экструзійнага фармавання

(24) Працэс фармавання труб цэнтрабежным ліццём

(25) Іншыя тэхналогіі ліцця

Мы таксама вырабляемпрамое роўнінгаванне са шкловалакна,шкловалакновыя кілімкі, сетка са шкловалакна, ішкловалакно тканы роўінг.

Звяжыцеся з намі:

Нумар тэлефона: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Вэб-сайт: www.frp-cqdj.com