навіны

2. Падрыхтоўка матэрыялу

Шкловалакно матэрыял звычайна рыхтуецца ў выглядзе:

● Кілімкі са шкловалакнаабоТканіны: Гэта тканыя або нятканыя пласты шкляных валокнаў. Тып і арыентацыя валокнаў можа паўплываць на трываласць і ўласцівасці канчатковага прадукту.

● Смалы: Выкарыстоўваюцца тэрмарэактыўныя смалы, такія як поліэстэр, эпаксід або вінілавы эфір. Выбар смалы ўплывае на механічныя ўласцівасці, устойлівасць да фактараў навакольнага асяроддзя і агульную якасць канчатковага прадукту.

● Каталізатарыі ацвярджальнікі: Гэтыя хімічныя рэчывы дадаюцца ў смалу, каб ініцыяваць і кантраляваць працэс отвержденія.

3.Працэс адкладання

● Hand Lay-Up: Гэта ручной працэс шклапластыкавыя мацюкіабо тканінызмяшчаюцца ў форму, а смала наносіцца пэндзлямі або валікамі. Кожны пласт ўшчыльняецца, каб выдаліць бурбалкі паветра і забяспечыць добрае пранікненне смалы.

● Распыленне: Шкловалакно і смалараспыляюцца ў форму з дапамогай спецыяльнага абсталявання. Гэты метад больш хуткі і прыдатны для больш буйных дэталяў, але можа не забяспечыць такую ​​высокую дакладнасць, як ручная накладка.

● СмалаНастой: У гэтым метадзе сухая тканіна са шкловалакна ўкладваецца ў форму, і смала настойваецца пад ціскам вакууму, забяспечваючы дбайнае размеркаванне смалы і мінімальныя пустэчы.

4.Зацвярдзенне

● Зацвярдзенне пры пакаёвай тэмпературы:смалаотверждается пры тэмпературы навакольнага асяроддзя. Гэты метад просты, але можа заняць больш часу і звычайна выкарыстоўваецца для дэталяў малога і сярэдняга памеру.

● Цеплавое отверждение: Для паскарэння працэсу зацвярдзення форму змяшчаюць у печ або аўтаклаў. Гэты метад забяспечвае лепшы кантроль над канчатковымі ўласцівасцямі прадукту і выкарыстоўваецца для высокапрадукцыйных прыкладанняў.

5. Выманне з формы

Аднойчысмалацалкам застыў, дэталь вымаюць з формы. Працэс вымання з формы трэба выконваць асцярожна, каб не пашкодзіць дэталь або форму.

6. Аздабленне

● Абрэзка і рэзка: Лішкі матэрыялу абразаюцца, а краю аздабляюцца для дасягнення патрэбных памераў і выгляду.

● Шліфоўка і паліроўка: Паверхня дэталі адшліфавана і паліравана для паляпшэння аздаблення паверхні і эстэтыкі.

● Афарбоўка або пакрыццё: Можна наносіць дадатковыя пакрыцця або фарбы для павышэння трываласці, абароны ад ультрафіялету або эстэтыкі.

Віды працэсаў фармавання шкловалакна

Open Mold Processes:

● Hand Lay-Up: Ручное нанясенне шкловалакна ісмала, падыходзіць для малых і сярэдніх аб'ёмаў вытворчасці.

● Распыленне: Шкловалакноісмалараспыляюцца ў адкрытую форму, прыдатную для вялікіх частак.

Закрытыя працэсы формы:

● Ліццё з пластмасы (RTM): Шкловалакнозмяшчаецца ў паражніну формы, і смала ўпырскваецца пад ціскам. Гэты метад дазваляе вырабляць высакаякасныя дэталі з выдатнай аздабленнем паверхні з абодвух бакоў.

● Вакуумная інфузорыя: Сухішкловалакнозмяшчаецца ў форму, ісмаланастойваецца пад вакуумам. Гэты метад вядомы тым, што вырабляе лёгкія і трывалыя дэталі з мінімальнымі пустэчамі.

● Кампрэсійнае ліццё: Папярэдне сфармаванышклапластыкавыя мацюкізмяшчаюцца ў форму, і смала дадаецца перад тым, як форма зачыняецца і награваецца для зацвярдзення дэталі пад ціскам.

Прымяненне шкловалакна для ліцця

● Аўтамабільны: панэлі кузава, бамперы, прыборныя панэлі і іншыя кампаненты.

● Аэракасмічны: Лёгкія канструктыўныя кампаненты, абцякальнікі і ўнутраныя панэлі.

● Марскі: Карпусы, палубы і надбудовы лодак і яхт.

● Будаўніцтва: Элементы даху, абліцоўвання і канструкцый.

● Спажывецкія тавары: Спартыўны інвентар, мэбля і дэталі на заказ.