Запыт на атрыманне прайс-ліста
Калі ў вас ёсць пытанні па нашай прадукцыі або прайс-лісце, калі ласка, пакіньце нам свой адрас электроннай пошты, і мы звяжамся з вамі на працягу 24 гадзін.
Прамы ровінг вырабляецца з выразна вызначаным тэксам або цякучасцю і ў асноўным выкарыстоўваецца ў якасці ўваходнага матэрыялу для ткацкіх працэсаў. Ён забяспечвае лёгкае размотванне дзякуючы раўнамернаму нацягу, нізкаму ўтварэнню ворсу і выдатнай змочвальнасці. Яго таксама можна выкарыстоўваць у розных тэхналогіях працэсаў, такіх як пултрузія або намотка нітак.
Прамы роўінгапрацоўваецца сіланавым апрацоўвальнікам падчас вытворчасці, каб забяспечыць сумяшчальнасць з тэрмарэактыўнамі смоламі, такімі як ненасычаны поліэфір (UP), вінілавы эфір (VE) і эпаксідныя смалы. Гэтая апрацоўка дазваляепрамы роўінгдэманстраваць добрыя механічныя ўласцівасці і хімічную ўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для шырокага спектру прымянення.
Прамое роўнінгаванне шкловалакна— гэта тып аднатарцовага роўнінгу, вырабленага з электроннага шкла, які валодае некалькімі ключавымі ўласцівасцямі.
1. Да гэтых уласцівасцей адносяцца адсутнасць зрошчванняў, адсутнасць кантактных ліній і добрыя ўласцівасці дэфармацыі і ткацтва як у напрамку асновы, так і ў напрамку запаўнення.
2. Лёгка прапітваецца дзякуючы адсутнасці скручвання. Даступныя розныя памеры, кожная з якіх мае пэўныя ўласцівасці, такія як выдатная сумяшчальнасць з рознымі смоламі і ўстойлівасць да шчолачных асяроддзяў.
3.Роўнінгтаксама прапануе такія перавагі, як нізкая цеплаправоднасць, вогнеўстойлівасць, сумяшчальнасць з арганічнымі матрыцамі, электраізаляцыя і стабільнасць памераў.
4. Ён не падыходзіць для выкарыстання пры высокіх тэмпературах і не з'яўляецца біяраскладальным. Каб выправіць гэтыя недахопы, вытворцы могуць уключаць у кампазітную матрыцу іншыя матэрыялы або дабаўкі для павышэння ўдаратрываласці і трываласці, паляпшэння адгезіі валакна да матрыцы і павелічэння трываласці на зрух паміж паверхнямі.
5.Прамое роўнінгаванне шкловалакнавельмі ўніверсальны.
Шукаю надзейную крыніцуПрамое роўнінгаванне шкловалакнаБольш не шукайце! НашыПрамое роўнінгаванне шкловалакнавырабляецца з выкарыстаннем перадавых тэхналогій і высакаякасных матэрыялаў, што забяспечвае выключную прадукцыйнасць і даўгавечнасць. Распрацаваны для шырокага спектру прымянення, нашПрамое роўнінгаванне шкловалакнапрапануе выдатныя ўласцівасці змочвання, што дазваляе аптымальна прапітваць смалой для павышэння трываласці і калянасці. Незалежна ад таго, ці патрэбна вам гэта для вытворчасці кампазітаў, пултрузіі, намоткі нітак або іншых ужыванняў, нашПрамое роўнінгаванне шкловалакна— ідэальны выбар. Звяжыцеся з намі сёння, каб даведацца больш пра нашыПрамое роўнінгаванне шкловалакнаі даведайцеся, як гэта можа падняць ваш вытворчы працэс на новую вышыню.
Прамое роўнінгаванне са шкловалакнадэманструе добрую тэхналагічную прадукцыйнасць і нізкі ўзровень пухнатасці, што робіць яго прыдатным для такіх ужыванняў, як рэзервуары з FRP, градзірні, мадэльныя рэквізіты, асвятляльныя пліткавыя навесы, лодкі, аўтамабільныя аксэсуары, праекты па ахове навакольнага асяроддзя, новыя дахавыя будаўнічыя матэрыялы, ванны і многае іншае. Ён валодае выдатнай устойлівасцю да кіслотнай карозіі, устойлівасцю да старэння і механічнымі ўласцівасцямі, што робіць яго надзейным матэрыялам для розных прамысловых і будаўнічых мэтаў.
Акрамя сваіх механічных уласцівасцей, прамы ровінг сумяшчальны з рознымі сістэмамі смал, што забяспечвае поўнае і хуткае змочванне. Гэта робіць яго прыдатным для выкарыстання ў розных тэхналогіях працэсаў, такіх як пултрузія або намотка нітак. Канчатковае прымяненне кампазітных матэрыялаўпрамое роўнінгаванне са шкловалакнаможна знайсці ў інфраструктуры, будаўніцтве, марской прамысловасці, спорце і адпачынку, а таксама водным транспарце.
У цэлым,прамое роўнінгаванне са шкловалакна— гэта універсальны матэрыял, які знаходзіць прымяненне ў шырокім спектры галін прамысловасці і прадуктаў дзякуючы сумяшчальнасці з рознымі сістэмамі смал, выдатным механічным уласцівасцям і ўстойлівасці да карозіі і старэння.
Тып шкла | E6-шкловалакно прамога ровінгу | ||||||||
Тып памеру | Сілан | ||||||||
Код памеру | 386Т | ||||||||
Лінейная шчыльнасць(тэкс) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 год | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Дыяметр ніткі (мкм) | 13 | 16 | 17 гадоў | 17 гадоў | 17 гадоў | 21 год | 22 | 24 | 31 |
Лінейная шчыльнасць (%) | Утрыманне вільгаці (%) | Памер Змест (%) | Трываласць на разрыў (Н/Тэкс ) |
ІСО 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40 (≤2400 текс) ≥0,35 (2401~4800 текс) ≥0,30 (>4800 текс) |
Механічныя ўласцівасці | Адзінка | Значэнне | Смала | Метад |
Трываласць на расцяжэнне | МПа | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Модуль пругкасці пры расцяжэнні | МПа | 80218 | UP | ASTM D2343 |
Трываласць на зрух | МПа | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Модуль пругкасці пры расцяжэнні | МПа | 80124 | EP | ASTM D2343 |
Трываласць на зрух | МПа | 68 | EP | ASTM D2344 |
Захаванне трываласці на зрух (72 гадзіны кіпячэння) | % | 94 | EP | / |
Памятка:Прыведзеныя вышэй дадзеныя з'яўляюцца фактычнымі эксперыментальнымі значэннямі для E6DR24-2400-386H і прызначаны толькі для даведкі.
Вышыня ўпакоўкі, мм (цалі) | 255(10) | 255(10) |
Унутраны дыяметр упакоўкі, мм (цалі) | 160 (6,3) | 160 (6,3) |
Знешні дыяметр упакоўкі, мм (цалі) | 280(11) | 310 (12.2) |
Вага ўпакоўкі, кг (фунты) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Колькасць слаёў | 3 | 4 | 3 | 4 |
Колькасць здымак на пласт | 16 | 12 | ||
Колькасць здымак на паддон | 48 | 64 | 36 | 48 |
Чыстая вага на паддон, кг (фунты) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328.1) |
Прамое роўнінгаванне шкловалакнаДаўжыня паддона, мм (цалі) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
Прамое роўнінгаванне шкловалакнаШырыня паддона, мм (цалі) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
Прамое роўнінгаванне шкловалакнаВышыня паддона, мм (цалі) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• Калі не пазначана іншае,вырабы са шкловалакнаварта захоўваць у сухім, прахалодным і вільгаценепранікальным месцы.
•Вырабы са шкловалакнапавінен заставацца ўпрамое роўнінгаванне са шкловалакнаарыгінальнай упакоўцы да выкарыстання. Тэмпературу і вільготнасць у памяшканні заўсёды трэба падтрымліваць на ўзроўні -10℃~35℃ і ≤80% адпаведна.
• Каб забяспечыць бяспеку і пазбегнуць пашкоджання прадукту, паддоны нельга штабеляваць больш чым у тры ярусы.
• Калі паддоны складаюцца ў 2 ці 3 пласты, варта сачыць за правільным і плаўным перамяшчэннем верхняга паддона.
Калі ў вас ёсць пытанні па нашай прадукцыі або прайс-лісце, калі ласка, пакіньце нам свой адрас электроннай пошты, і мы звяжамся з вамі на працягу 24 гадзін.